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Im letzten Bericht haben wir die Bewertung von Metallpulvern erörtert. In der pulvermetallurgischen Industrie ist der Prozess des Knetens (Vermischen des Hauptrohstoffs mit den Nebenstoffen) unvermeidlich. Dieses Mal werden wir uns mit der Knetphase befassen.

Es ist schon eine Weile her seit der Serie "Ich will es wissen, kann aber nicht fragen". In mehreren Ausgaben werden wir die Grundlagen, Realitäten und Probleme des Pulvers erörtern, das als Ausgangspunkt für die Fertigung nicht nur in der MIM-Industrie, sondern auch in verschiedenen anderen Branchen dient.

Lesen Sie jetzt den Artikel über unsere Technologie im Magazin "INNO" des IVAM Microtechnology Network! Werfen Sie einen Blick darauf, um mehr über unsere Technologie zu erfahren.Was ist INNO?

Wir werden auf der MD&M West 2024 ausstellen, die vom 6. bis 8. Februar 2024 im Anaheim Convention Center, Anaheim, Kalifornien, USA, stattfinden wird.

Pulvermetallurgisch hergestellte Metallteile haben in der Regel eine geringere Dichte als maschinell bearbeitete oder gestanzte Knetwerkstoffe. Obwohl eine niedrige Dichte je nach Anwendung von Vorteil sein kann, ist im Allgemeinen eine hohe Dichte erforderlich, um die in der Entwurfsphase angenommenen Anforderungen an die mechanische Festigkeit zu erfüllen. In dieser Ausgabe stellen wir die Merkmale der Pulvermetallurgie unter dem Gesichtspunkt der Dichte vor.

β-Ti (Beta-Titan)-Legierungen haben als Implantatmaterial der nächsten Generation in der medizinischen Industrie viel Aufmerksamkeit erhalten. In dieser Ausgabe stellen wir die Gründe vor, warum β-Ti-Legierungen so viel Aufmerksamkeit auf sich ziehen, sowie unsere Fortschritte bei der Entwicklung des MIM-Prozesses.‍