Lösen Sie Ihre technischen Herausforderungen mit unserer μ-MIM-Technologie

                        Mit μ-MIM können Sie Metallbauteile herstellen, die mit herkömmlichen MIM-Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären.
Wir fertigen für Sie hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien in großen Stückzahlen und aus einer breiten Palette von Werkstoffen.
ISO 13485-Zertifizierungs
‍Zertifiziertes
Unternehmen:
Taisei Kogyo Co., Ltd.
(Konzernunternehmen)
Zertifikatsnummer: JP19/040483
Spezialisiert auf die Fertigung von Hochpräzisionskomponenten bis zu 10mm.
Massenfertigung von Teilen mit komplexen, bisher nicht realisierbaren Formen.
Medizinische Komponenten gemäß der internationalen Norm ISO 13485.

Wir überschreiten die Grenzen der herkömmlichen MIM-Fertigung

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahren Forschung und Entwicklung haben wir unsere eigene Technologie entwickelt, um die technischen Herausforderungen der konventionellen MIM-Fertigung zu lösen. Unser Know-how ist von keinem anderen MIM-Hersteller zu übertreffen.
Profitieren Sie von einer großen Auswahl an Werkstoffen

Mehr Materialien

Wir fertigen Teile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Edelstahl, Titan und Titanlegierungen und haben eine nachweisliche Erfolgsbilanz von mehr als 30 Arten von Materialienverfügen wir über die weltweit größte Anzahl von Werkstoffen, die wir bearbeiten.
Profitieren Sie von kleineren Bauteilgrößen

Bauteilgröße

Unsere Stärke ist die Herstellung von Bauteilen von wenigen Millimetern bis etwa 10 mm, die mit hoher Präzision in Serie gefertigt werden können.
Unsere Technologie bietet unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Mikrokomponenten in großem Maßstab zu produzieren.

Hohe Präzision

μ-MIM erreicht eine hohe Genauigkeit von weniger als ±0,3 % für jede Abmessung. Dies entspricht einem Präzisionsniveau, das fast dem der allgemeinen Zerspanung entspricht. Durch die Bearbeitung mit Werkzeugen bietet unsere MIM-Technologie überwältigende Vorteile für die Serienfertigung von Bauteilen mit hohen geometrischen Toleranzen.
Profitieren Sie von größerer Designfreiheit

3D-μMIM

Wir fertigen Komponenten mit komplexen Formen, die mit der herkömmlichen MIM-Technologie nicht realisierbar sind, in großen Stückzahlen, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Die 3 Säulen von Micro MIM

Unser wichtigstes Motto lautet: „Vielen Menschen Freude bereiten“. Wir sind uns der globalen Umwelt bewusst, deshalb ist Grün die Grundfarbe. Unser Ziel ist es, die globale Umwelt zu schützen und eine nachhaltige Gesellschaft zu verwirklichen. Das Rot entstammt der Sonne auf der japanischen Flagge. Wir verbreiten unsere Technologie und Qualität „made in Japan“ in der ganzen Welt.
Dashboard-Mockup

μ-MIM / 3D-μMIM

Wir vereinen über 50 Jahre Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahre Forschung und Entwicklung, um unsere firmeneigene μ-MIM-Technologie zu entwickeln. Unser Know-how ist in der MIM-Branche einzigartig und von keinem anderen Unternehmen zu übertreffen.
Die Genauigkeit ist mindestens so hoch wie bei spanabhebend bearbeiteten Komponenten.
Mit unserem einzigartigen Lost-Core-Verfahren „3D-μMIM“ lassen sich beliebige Formen realisieren.
Mit unserem weltweit führenden LMM-3D-Drucker werden die Vorlaufzeiten drastisch reduziert.
Dashboard-Mockup

Messung und Bewertung

Wir garantieren die Qualität unserer Bauteile, indem wir die äußeren und inneren 3D-Daten der Bauteile mit den modernsten Mess- und Analysegeräten der Welt zerstörungsfrei erfassen und fachgerecht auswerten.
Optisches 3D-Messsystem ATOS Triple Scan von GOM.
Röntgen-Computertomographie (CT) mit dem MCT225 der Nikon Corporation.
Messung poröser Materialien und Analyse von Porosität und Porenquerschnitt.
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Forschung und Entwicklung

Unser F&E-Labor ist mit modernster Technologie ausgestattet, die es mit der von Spitzenuniversitäten aufnehmen kann. Um die hohe Qualität der von uns gefertigten μ-MIM-Komponenten zu gewährleisten, gilt unsere besondere Aufmerksamkeit der Werkstoffentwicklung sowie den Mess- und Analysesystemen.
F&E-Zentrum in Japan bei Taisei Kogyo Co., Ltd.
F&E-Zentrum in Thailand bei MTEC
Internationale Zusammenarbeit zwischen Industrie und Hochschulen

Unsere Kunden gehören zu diesen 2 Kategorien

Hersteller von Medizinprodukten

Hersteller von Medizinprodukten

Wir unterstützen große Hersteller von Medizinprodukten mit unserer einzigartigen Technologie und fertigen für sie Komponenten gemäß der Norm ISO 13485.
Halbleiter- und Präzisionsindustrie

Halbleiter- und Präzisionsindustrie

Wir fertigen und liefern hochpräzise Metallteile an Unternehmen in aller Welt, die besondere Anforderungen an Größe, Form und Qualität ihrer Teile stellen.

Unsere Kunden schätzen unser Know-how

Wir arbeiten seit über 2 Jahren mit Johnson und Johnson zusammen.
It has been a fun and fruitful journey working with MicroMIM Japan since 2020. This company has strong R&D, and they really know what they are doing. Their 3D-μMIM technology is specialized for challenging parts with reasonable cost, and it provides 3-5 times better dimensional accuracy than conventional MIM process, comparable to machining. Their combined capabilities of lithographic metal printing for high-precision rapid prototyping and Micro-scale MIM process for high-precision mass production makes this company unique and outstanding.
Dr. Y.F.
Ingenieur für Personalentwicklung
31.08.2022
Logo SMYM
Since the last 5-6 years collaborating with μ-MIM in multiple projects of different nature I have found a reliable partner, plenty of in-house technical know-how and using cutting edge technology and state-of-the-art equipment. µMIM technology, 3D-μMIM, etc., are samples of high added value solutions available for achieving target not feasible using other technologies.
Óscar Méndez
Gründungspartner & Geschäftsführer
29.08.2022

Firma T,

ein bedeutender Hersteller von Maschinenelementen

Ich bin sehr zufrieden mit der schnellen und präzisen Reaktion auf unsere Vorschläge und der Zusammenarbeit bei der Durchführung von Verbesserungen. Die für das Projekt verantwortlichen Personen waren sachkundig und zuvorkommend.
B.C.
Abteilungsleiter
11.2022

Firma S,

ein bekannter Hersteller von Medizinprodukten

Die bisher in Massenproduktion gefertigten Komponenten wurden in gleichbleibender Qualität und frei von Mängeln geliefert. Ich schätze es sehr, dass Sie auf unsere Angebote und Anfragen umgehend und zuvorkommend reagieren.
N.T.
10.2019

CKD Corporation

Dank hervorragender Komponentenpartner wie Micro MIM können unsere Produkte mit unglaublicher Präzision und hoher Qualität hergestellt werden!
M.T.
F&E-Leiter
08.11.2022
Unser Ursprungsunternehmen Taisei Kogyo Co., Ltd. hat die μ-MIM®-Technologie speziell für die Herstellung von Mikrobauteilen entwickelt und bietet auch heute noch Komponenten an, die den gestiegenen Anforderungen unserer Zeit entsprechen. Dadurch hat unsere Fertigungstechnologie weltweite Bekanntheit erlangt und einen wichtigen Beitrag zur Gesellschaft geleistet, indem sie „vielen Menschen Freude bereitet“ hat.

Die Micro MIM Europe GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, diesen Trend zu beschleunigen und dieses Motto zu verwirklichen. In den letzten Jahren hat sich das Fertigungsumfeld stark verändert, und die Geschwindigkeit des Wandels ist mit der Vergangenheit nicht zu vergleichen. Deshalb werden wir nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher werden wir uns aktiv an neuen Initiativen wie dem 3D-Metalldruck beteiligen und uns in Zukunft einer Reihe von neuen Herausforderungen stellen.

Erhalten Sie Ihre kostenlose Beratung in 3 einfachen Schritten

Schritt 01

Anfrage

Fordern Sie jetzt ein erstes Beratungsgespräch an, indem Sie das kurze Anfrageformular ausfüllen. Auf diese Weise können wir uns schnell ein Bild von Ihrer Situation machen.
Schritt 02

Beratung zu Spezifikationen

Bitte stellen Sie uns eine Produktzeichnung sowie Angaben zu Lieferdatum, Menge, Material, Konditionen usw. zur Verfügung. Wir werden dann prüfen, ob die Produktion möglich ist, und Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Schritt 03

Geben Sie eine Bestellung auf

Wenn Sie nach Abgabe des Angebots eine Bestellung aufgeben möchten, bestätigen wir die Auftragsbedingungen und treffen dann die entsprechenden Vorkehrungen für die Produktion.

Über Micro MIM Europe GmbH

Wir werden nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer μ-MIM®-Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher engagieren wir uns aktiv für neue Innovationen wie den 3D-Metalldruck und den Schutz der Umwelt, in der wir tätig sind.

Wir werden uns mit den Problemen auseinandersetzen, mit denen unsere Gesellschaften auf der ganzen Welt konfrontiert sind, und unsere Technologie einsetzen, um zu deren Lösung beizutragen. Zum Beispiel durch die Entwicklung von Komponenten für neue chirurgische Instrumente, um die Belastung der Patienten durch Operationen zu verringern.

Wir werden uns auch weiterhin „neuen Herausforderungen stellen“, um Probleme zu lösen und „vielen Menschen Freude zu bereiten“.

Unser Hauptsitz in Düsseldorf, Deutschland

Unser Hauptsitz in Düsseldorf, Deutschland
Unser Büro befindet sich mitten in der Düsseldorfer Innenstadt. Von hier aus betreuen wir unsere Kunden in ganz Deutschland, Europa und Amerika.

Auch wenn eine Zusammenarbeit aufgrund unserer digitalen Arbeitsweise nicht unbedingt einen Vor-Ort-Termin erfordert, freuen wir uns immer über den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden. Sie sind jederzeit herzlich eingeladen, uns zu besuchen.

Vereinbaren Sie ein kostenloses Erstgespräch mit einem unserer Experten

Wir beantworten gerne Ihre offenen Fragen und zeigen Ihnen, wie wir Sie bei der Bewältigung Ihrer technischen Herausforderungen unterstützen können.

Lesen Sie unsere letzten Blogbeiträge

Wir veröffentlichen regelmäßig unseren technischen μ-MIM®-Newsletter und MIM-Tipps für Konstrukteure. Informieren Sie sich in unseren Pressemitteilungen über Neuigkeiten oder nehmen Sie an einem unserer kommenden Webinare teil, um mehr über die μ-MIM®-Technologie zu erfahren.
Wissenschaftliche Qualitätssicherung hinter den μ-MIM-Komponenten
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16. September 2026
Beim Metallspritzguss (MIM) ist neben der Gewährleistung der Maßgenauigkeit auch die Einhaltung der mechanischen Eigenschaften von entscheidender Bedeutung.
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Pressemitteilungen
21. Mai 2026
Wir werden auf der EPHJ – The World of High Precision 2026 ausstellen, die vom 16. bis 19. Juni 2026 im PALEXPO in Genf stattfindet.
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5. Februar 2026
Auf der Formnext in Frankfurt im November 2025 wurde die Ausstellungsfläche deutlich vergrößert, was das rasante Wachstum der additiven Fertigungstechnologien widerspiegelte.