Lösen Sie Ihre technischen Herausforderungen mit unserer μ-MIM-Technologie
Mit μ-MIM können Sie Metallbauteile herstellen, die mit herkömmlichen MIM-Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären.
Wir fertigen für Sie hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien in großen Stückzahlen und aus einer breiten Palette von Werkstoffen.
Wir fertigen für Sie hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien in großen Stückzahlen und aus einer breiten Palette von Werkstoffen.
ISO 13485-Zertifizierungs
ZertifiziertesUnternehmen:
Taisei Kogyo Co., Ltd.
(Konzernunternehmen)
ZertifiziertesUnternehmen:
Taisei Kogyo Co., Ltd.
(Konzernunternehmen)
Zertifikatsnummer: JP19/040483
Spezialisiert auf die Fertigung von Hochpräzisionskomponenten bis zu 10mm.
Massenfertigung von Teilen mit komplexen, bisher nicht realisierbaren Formen.
Medizinische Komponenten gemäß der internationalen Norm ISO 13485.
Wir überschreiten die Grenzen der herkömmlichen MIM-Fertigung
Mit über 50 Jahren Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahren Forschung und Entwicklung haben wir unsere eigene Technologie entwickelt, um die technischen Herausforderungen der konventionellen MIM-Fertigung zu lösen. Unser Know-how ist von keinem anderen MIM-Hersteller zu übertreffen.
Mehr Materialien
Wir fertigen Teile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Edelstahl, Titan und Titanlegierungen und haben eine nachweisliche Erfolgsbilanz von mehr als 30 Arten von Materialienverfügen wir über die weltweit größte Anzahl von Werkstoffen, die wir bearbeiten.
Bauteilgröße
Unsere Stärke ist die Herstellung von Bauteilen von wenigen Millimetern bis etwa 10 mm, die mit hoher Präzision in Serie gefertigt werden können.
Hohe Präzision
μ-MIM erreicht eine hohe Genauigkeit von weniger als ±0,3 % für jede Abmessung. Dies entspricht einem Präzisionsniveau, das fast dem der allgemeinen Zerspanung entspricht. Durch die Bearbeitung mit Werkzeugen bietet unsere MIM-Technologie überwältigende Vorteile für die Serienfertigung von Bauteilen mit hohen geometrischen Toleranzen.
3D-μMIM
Wir fertigen Komponenten mit komplexen Formen, die mit der herkömmlichen MIM-Technologie nicht realisierbar sind, in großen Stückzahlen, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.
Die 3 Säulen von Micro MIM
Unser wichtigstes Motto lautet: „Vielen Menschen Freude bereiten“. Wir sind uns der globalen Umwelt bewusst, deshalb ist Grün die Grundfarbe. Unser Ziel ist es, die globale Umwelt zu schützen und eine nachhaltige Gesellschaft zu verwirklichen. Das Rot entstammt der Sonne auf der japanischen Flagge. Wir verbreiten unsere Technologie und Qualität „made in Japan“ in der ganzen Welt.
01
μ-MIM / 3D-μMIM
Wir vereinen über 50 Jahre Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahre Forschung und Entwicklung, um unsere firmeneigene μ-MIM-Technologie zu entwickeln. Unser Know-how ist in der MIM-Branche einzigartig und von keinem anderen Unternehmen zu übertreffen.
Die Genauigkeit ist mindestens so hoch wie bei spanabhebend bearbeiteten Komponenten.
Mit unserem einzigartigen Lost-Core-Verfahren „3D-μMIM“ lassen sich beliebige Formen realisieren.
Mit unserem weltweit führenden LMM-3D-Drucker werden die Vorlaufzeiten drastisch reduziert.
02
Messung und Bewertung
Wir garantieren die Qualität unserer Bauteile, indem wir die äußeren und inneren 3D-Daten der Bauteile mit den modernsten Mess- und Analysegeräten der Welt zerstörungsfrei erfassen und fachgerecht auswerten.
Optisches 3D-Messsystem ATOS Triple Scan von GOM.
Röntgen-Computertomographie (CT) mit dem MCT225 der Nikon Corporation.
Messung poröser Materialien und Analyse von Porosität und Porenquerschnitt.
03
Forschung und Entwicklung
Unser F&E-Labor ist mit modernster Technologie ausgestattet, die es mit der von Spitzenuniversitäten aufnehmen kann. Um die hohe Qualität der von uns gefertigten μ-MIM-Komponenten zu gewährleisten, gilt unsere besondere Aufmerksamkeit der Werkstoffentwicklung sowie den Mess- und Analysesystemen.
F&E-Zentrum in Japan bei Taisei Kogyo Co., Ltd.
F&E-Zentrum in Thailand bei MTEC
Internationale Zusammenarbeit zwischen Industrie und Hochschulen
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Unsere Kunden gehören zu diesen 2 Kategorien
Hersteller von Medizinprodukten
Wir unterstützen große Hersteller von Medizinprodukten mit unserer einzigartigen Technologie und fertigen für sie Komponenten gemäß der Norm ISO 13485.
Halbleiter- und Präzisionsindustrie
Wir fertigen und liefern hochpräzise Metallteile an Unternehmen in aller Welt, die besondere Anforderungen an Größe, Form und Qualität ihrer Teile stellen.
Unsere Kunden schätzen unser Know-how
Die Zusammenarbeit mit Micro MIM Japan seit 2020 macht Spaß und ist sehr erfolgreich. Das Unternehmen hat eine starke F&E-Abteilung, die wirklich weiß, was sie tut. Ihre 3D-μ-MIM®-Technologie ist auf anspruchsvolle Teile zu angemessenen Kosten spezialisiert und bietet eine drei- bis fünfmal bessere Maßgenauigkeit als das herkömmliche MIM-Verfahren und ist mit der maschinellen Bearbeitung vergleichbar. Die Kombination aus lithografischem Metalldruck für hochpräzises Rapid Prototyping und MIM-Verfahren im Mikromaßstab für die hochpräzise Massenproduktion macht dieses Unternehmen einzigartig und herausragend.
Dr. Y.F.
Ingenieur für Personalentwicklung
31.08.2022
Ingenieur für Personalentwicklung
31.08.2022
In den letzten 5-6 Jahren, in denen ich mit μ-MIM® in mehreren Projekten unterschiedlicher Art zusammengearbeitet habe, habe ich einen zuverlässigen Partner gefunden, der über viel eigenes technisches Know-how verfügt und Spitzentechnologie und modernste Ausrüstung einsetzt. Die µMIM-Technologie, 3D-μMIM® usw. sind Beispiele für Lösungen mit hohem Mehrwert, mit denen sich Ziele erreichen lassen, die mit anderen Technologien nicht realisierbar sind.
Óscar Méndez
Gründungspartner & Geschäftsführer
29.08.2022
Gründungspartner & Geschäftsführer
29.08.2022
Unser Ursprungsunternehmen Taisei Kogyo Co., Ltd. hat die μ-MIM®-Technologie speziell für die Herstellung von Mikrobauteilen entwickelt und bietet auch heute noch Komponenten an, die den gestiegenen Anforderungen unserer Zeit entsprechen. Dadurch hat unsere Fertigungstechnologie weltweite Bekanntheit erlangt und einen wichtigen Beitrag zur Gesellschaft geleistet, indem sie „vielen Menschen Freude bereitet“ hat.
Die Micro MIM Europe GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, diesen Trend zu beschleunigen und dieses Motto zu verwirklichen. In den letzten Jahren hat sich das Fertigungsumfeld stark verändert, und die Geschwindigkeit des Wandels ist mit der Vergangenheit nicht zu vergleichen. Deshalb werden wir nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher werden wir uns aktiv an neuen Initiativen wie dem 3D-Metalldruck beteiligen und uns in Zukunft einer Reihe von neuen Herausforderungen stellen.
Die Micro MIM Europe GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, diesen Trend zu beschleunigen und dieses Motto zu verwirklichen. In den letzten Jahren hat sich das Fertigungsumfeld stark verändert, und die Geschwindigkeit des Wandels ist mit der Vergangenheit nicht zu vergleichen. Deshalb werden wir nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher werden wir uns aktiv an neuen Initiativen wie dem 3D-Metalldruck beteiligen und uns in Zukunft einer Reihe von neuen Herausforderungen stellen.
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Schritt 03
Geben Sie eine Bestellung auf
Wenn Sie nach Abgabe des Angebots eine Bestellung aufgeben möchten, bestätigen wir die Auftragsbedingungen und treffen dann die entsprechenden Vorkehrungen für die Produktion.
Über Micro MIM Europe GmbH
Wir werden nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer μ-MIM®-Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher engagieren wir uns aktiv für neue Innovationen wie den 3D-Metalldruck und den Schutz der Umwelt, in der wir tätig sind.
Wir werden uns mit den Problemen auseinandersetzen, mit denen unsere Gesellschaften auf der ganzen Welt konfrontiert sind, und unsere Technologie einsetzen, um zu deren Lösung beizutragen. Zum Beispiel durch die Entwicklung von Komponenten für neue chirurgische Instrumente, um die Belastung der Patienten durch Operationen zu verringern.
Wir werden uns auch weiterhin „neuen Herausforderungen stellen“, um Probleme zu lösen und „vielen Menschen Freude zu bereiten“.
Wir werden uns mit den Problemen auseinandersetzen, mit denen unsere Gesellschaften auf der ganzen Welt konfrontiert sind, und unsere Technologie einsetzen, um zu deren Lösung beizutragen. Zum Beispiel durch die Entwicklung von Komponenten für neue chirurgische Instrumente, um die Belastung der Patienten durch Operationen zu verringern.
Wir werden uns auch weiterhin „neuen Herausforderungen stellen“, um Probleme zu lösen und „vielen Menschen Freude zu bereiten“.
Unser Hauptsitz in Düsseldorf, Deutschland
Unser Büro befindet sich mitten in der Düsseldorfer Innenstadt. Von hier aus betreuen wir unsere Kunden in ganz Deutschland, Europa und Amerika.
Auch wenn eine Zusammenarbeit aufgrund unserer digitalen Arbeitsweise nicht unbedingt einen Vor-Ort-Termin erfordert, freuen wir uns immer über den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden. Sie sind jederzeit herzlich eingeladen, uns zu besuchen.
Auch wenn eine Zusammenarbeit aufgrund unserer digitalen Arbeitsweise nicht unbedingt einen Vor-Ort-Termin erfordert, freuen wir uns immer über den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden. Sie sind jederzeit herzlich eingeladen, uns zu besuchen.
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Wir beantworten gerne Ihre offenen Fragen und zeigen Ihnen, wie wir Sie bei der Bewältigung Ihrer technischen Herausforderungen unterstützen können.
Lesen Sie unsere letzten Blogbeiträge
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