Bewältigen Sie Ihre technischen Herausforderungen mit unserer μ-MIM®-Technologie

Mit μ-MIM® können Sie Metallteile herstellen, die mit herkömmlichen MIM-Fertigungsverfahren nicht möglich wären. Wir fertigen für Sie hochpräzise Bauteile mit komplexen Formen in großen Stückzahlen und aus einer Vielzahl von Werkstoffen.
Spezialisiert auf die Fertigung von Hochpräzisionskomponenten bis zu 10mm.
Massenfertigung von Teilen mit komplexen, bisher nicht realisierbaren Formen.
Medizinische Komponenten gemäß der internationalen Norm ISO 13485.

Wir überschreiten die Grenzen der herkömmlichen MIM-Fertigung

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahren Forschung und Entwicklung haben wir unsere eigene Technologie entwickelt, um die technischen Herausforderungen der konventionellen MIM-Fertigung zu lösen. Unser Know-how ist von keinem anderen MIM-Hersteller zu übertreffen.
Profitieren Sie von einer großen Auswahl an Werkstoffen

Mehr Materialien

Wir fertigen Teile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen wie Edelstahl, Titan und Titanlegierungen und haben eine nachweisliche Erfolgsbilanz von mehr als 30 Arten von Materialienverfügen wir über die weltweit größte Anzahl von Werkstoffen, die wir bearbeiten.
Profitieren Sie von kleineren Bauteilgrößen

Bauteilgröße

Unsere Stärke ist die Herstellung von Bauteilen von wenigen Millimetern bis etwa 10 mm, die mit hoher Präzision in Serie gefertigt werden können.
Unsere Technologie bietet unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Mikrokomponenten in großem Maßstab zu produzieren.

Hohe Präzision

μ-MIM® erreicht eine hohe Genauigkeit von weniger als ±0,3% für jede Dimension. Dies ist ein Präzisionsniveau, das fast dem der herkömmlichen Bearbeitung entspricht. Durch die Bearbeitung mit Werkzeugen bietet unsere MIM-Technologie überzeugende Vorteile für die Massenproduktion von Komponenten mit hohen geometrischen Toleranzen.
Profitieren Sie von größerer Designfreiheit

3D-μMIM®

Wir fertigen Komponenten mit komplexen Formen, die mit der herkömmlichen MIM-Technologie nicht realisierbar sind, in großen Stückzahlen, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Die 3 Säulen von Micro MIM

Unser wichtigstes Motto lautet: „Vielen Menschen Freude bereiten“. Wir sind uns der globalen Umwelt bewusst, deshalb ist Grün die Grundfarbe. Unser Ziel ist es, die globale Umwelt zu schützen und eine nachhaltige Gesellschaft zu verwirklichen. Das Rot entstammt der Sonne auf der japanischen Flagge. Wir verbreiten unsere Technologie und Qualität „made in Japan“ in der ganzen Welt.
Dashboard-Mockup

μ-MIM® / 3D-μMIM®

Wir vereinen über 50 Jahre Erfahrung im Spritzguss und über 25 Jahre Forschung und Entwicklung, um unsere eigene μ-MIM®-Technologie zu entwickeln. Unser Know-how ist einzigartig in der MIM-Branche und wird von keinem anderen Unternehmen übertroffen.
Die Genauigkeit ist mindestens so hoch wie bei spanabhebend bearbeiteten Komponenten.
Unser einzigartiges Lost-Core-Verfahren, 3D-μMIM®, ermöglicht die Herstellung von Freiformflächen.
Mit unserem weltweit führenden LMM-3D-Drucker werden die Vorlaufzeiten drastisch reduziert.
Dashboard-Mockup

Messung und Bewertung

Wir garantieren die Qualität unserer Bauteile, indem wir die äußeren und inneren 3D-Daten der Bauteile mit den modernsten Mess- und Analysegeräten der Welt zerstörungsfrei erfassen und fachgerecht auswerten.
Optisches 3D-Messsystem ATOS Triple Scan von GOM.
Röntgen-Computertomographie (CT) mit dem MCT225 der Nikon Corporation.
Messung poröser Materialien und Analyse von Porosität und Porenquerschnitt.
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Forschung und Entwicklung

Unser F&E-Labor ist mit modernster Technologie ausgestattet, die mit der von Spitzenuniversitäten mithalten kann. Unser besonderes Augenmerk gilt der Materialentwicklung sowie den Mess- und Analysesystemen, um die Qualität der μ-MIM® Bauteile zu gewährleisten.
F&E-Zentrum in Japan bei Taisei Kogyo Co., Ltd.
F&E-Zentrum in Thailand bei MTEC
Internationale Zusammenarbeit zwischen Industrie und Hochschulen

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Unsere Kunden gehören zu diesen 2 Kategorien

Hersteller von Medizinprodukten

Hersteller von Medizinprodukten

Wir unterstützen große Hersteller von Medizinprodukten mit unserer einzigartigen Technologie und fertigen für sie Komponenten gemäß der Norm ISO 13485.
Halbleiter- und Präzisionsindustrie

Halbleiter- und Präzisionsindustrie

Wir fertigen und liefern hochpräzise Metallteile an Unternehmen in aller Welt, die besondere Anforderungen an Größe, Form und Qualität ihrer Teile stellen.

Unsere Kunden schätzen unser Know-how

Wir arbeiten seit über 2 Jahren mit Johnson und Johnson zusammen.
Die Zusammenarbeit mit Micro MIM Japan seit 2020 macht Spaß und ist sehr erfolgreich. Das Unternehmen hat eine starke F&E-Abteilung, die wirklich weiß, was sie tut. Ihre 3D-μ-MIM®-Technologie ist auf anspruchsvolle Teile zu angemessenen Kosten spezialisiert und bietet eine drei- bis fünfmal bessere Maßgenauigkeit als das herkömmliche MIM-Verfahren und ist mit der maschinellen Bearbeitung vergleichbar. Die Kombination aus lithografischem Metalldruck für hochpräzises Rapid Prototyping und MIM-Verfahren im Mikromaßstab für die hochpräzise Massenproduktion macht dieses Unternehmen einzigartig und herausragend.
Dr. Y.F.
Ingenieur für Personalentwicklung
31.08.2022
Logo SMYM
In den letzten 5-6 Jahren, in denen ich mit μ-MIM® in mehreren Projekten unterschiedlicher Art zusammengearbeitet habe, habe ich einen zuverlässigen Partner gefunden, der über viel eigenes technisches Know-how verfügt und Spitzentechnologie und modernste Ausrüstung einsetzt. Die µMIM-Technologie, 3D-μMIM® usw. sind Beispiele für Lösungen mit hohem Mehrwert, mit denen sich Ziele erreichen lassen, die mit anderen Technologien nicht realisierbar sind.
Óscar Méndez
Gründungspartner & Geschäftsführer
29.08.2022

Firma T,

ein bedeutender Hersteller von Maschinenelementen

Ich bin sehr zufrieden mit der schnellen und präzisen Reaktion auf unsere Vorschläge und der Zusammenarbeit bei der Durchführung von Verbesserungen. Die für das Projekt verantwortlichen Personen waren sachkundig und zuvorkommend.
B.C.
Abteilungsleiter
11.2022

Firma S,

ein bekannter Hersteller von Medizinprodukten

Die bisher in Massenproduktion gefertigten Komponenten wurden in gleichbleibender Qualität und frei von Mängeln geliefert. Ich schätze es sehr, dass Sie auf unsere Angebote und Anfragen umgehend und zuvorkommend reagieren.
N.T.
10.2019

CKD Corporation

Dank hervorragender Komponentenpartner wie Micro MIM können unsere Produkte mit unglaublicher Präzision und hoher Qualität hergestellt werden!
M.T.
F&E-Leiter
08.11.2022
Unser Ursprungsunternehmen Taisei Kogyo Co. Ltd. hat die μ-MIM®-Technologie entwickelt, die auf die Herstellung von Mikrokomponenten spezialisiert ist und Komponenten produziert, die den gestiegenen Anforderungen unserer Zeit entsprechen. Infolgedessen ist μ-MIM® weltweit bekannt geworden und hat zur Gesellschaft beigetragen, indem es "vielen Menschen Freude bringt".

Micro MIM Europe GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, diesen Trend zu beschleunigen und unsere Vision zu verwirklichen. In den letzten Jahren hat sich das Fertigungsumfeld dramatisch verändert und die Geschwindigkeit des Wandels hat sich ebenfalls erhöht. Unser Ziel ist nicht nur die Weiterentwicklung der μ-MIM® Technologie, die wir entwickelt haben, zu verfeinern, sondern auch an das "Jetzt" mit Blick auf die Zukunft zu denken. Deshalb beteiligen wir uns aktiv an neuen Innovationen wie dem Metall-3D-Druck und schützen die Umwelt, in der wir tätig sind.

Erhalten Sie Ihre kostenlose Beratung in 3 einfachen Schritten

Schritt 01

Anfrage

Fordern Sie jetzt ein erstes Beratungsgespräch an, indem Sie das kurze Anfrageformular ausfüllen. Auf diese Weise können wir uns schnell ein Bild von Ihrer Situation machen.
Schritt 02

Beratung zu Spezifikationen

Bitte stellen Sie uns eine Produktzeichnung sowie Angaben zu Lieferdatum, Menge, Material, Konditionen usw. zur Verfügung. Wir werden dann prüfen, ob die Produktion möglich ist, und Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Schritt 03

Geben Sie eine Bestellung auf

Wenn Sie nach Abgabe des Angebots eine Bestellung aufgeben möchten, bestätigen wir die Auftragsbedingungen und treffen dann die entsprechenden Vorkehrungen für die Produktion.

Über Micro MIM Europe GmbH

Wir werden nicht nur an der Weiterentwicklung und Perfektionierung unserer μ-MIM®-Technologie arbeiten, sondern auch mit Blick auf die Zukunft über das „Jetzt“ nachdenken. Daher engagieren wir uns aktiv für neue Innovationen wie den 3D-Metalldruck und den Schutz der Umwelt, in der wir tätig sind.

Wir werden uns mit den Problemen auseinandersetzen, mit denen unsere Gesellschaften auf der ganzen Welt konfrontiert sind, und unsere Technologie einsetzen, um zu deren Lösung beizutragen. Zum Beispiel durch die Entwicklung von Komponenten für neue chirurgische Instrumente, um die Belastung der Patienten durch Operationen zu verringern.

Wir werden uns auch weiterhin „neuen Herausforderungen stellen“, um Probleme zu lösen und „vielen Menschen Freude zu bereiten“.
Unser Expertenteam beantwortet gerne Ihre offenen Fragen zur Mikro-MIM-Technologie.

Unser Hauptsitz in Düsseldorf, Deutschland

Unser Hauptsitz in Düsseldorf, Deutschland
Unser Büro befindet sich mitten in der Düsseldorfer Innenstadt. Von hier aus betreuen wir unsere Kunden in ganz Deutschland, Europa und Amerika.

Auch wenn eine Zusammenarbeit aufgrund unserer digitalen Arbeitsweise nicht unbedingt einen Vor-Ort-Termin erfordert, freuen wir uns immer über den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden. Sie sind jederzeit herzlich eingeladen, uns zu besuchen.

Vereinbaren Sie ein kostenloses Erstgespräch mit einem unserer Experten

Wir beantworten gerne Ihre offenen Fragen und zeigen Ihnen, wie wir Sie bei der Bewältigung Ihrer technischen Herausforderungen unterstützen können.

Lesen Sie unsere letzten Blogbeiträge

Wir veröffentlichen regelmäßig unseren technischen μ-MIM®-Newsletter und MIM-Tipps für Konstrukteure. Informieren Sie sich in unseren Pressemitteilungen über Neuigkeiten oder nehmen Sie an einem unserer kommenden Webinare teil, um mehr über die μ-MIM®-Technologie zu erfahren.
Die Geschichte der Pulverbewertung - Teil 1
Es ist schon eine Weile her seit der Serie "Ich will es wissen, kann aber nicht fragen". In mehreren Ausgaben werden wir die Grundlagen, Realitäten und Probleme des Pulvers erörtern, das als Ausgangspunkt für die Fertigung nicht nur in der MIM-Industrie, sondern auch in verschiedenen anderen Branchen dient.
Lesen Sie unseren Technologieartikel in der Zeitschrift "INNO" des IVAM Fachverbandes für Mikrotechnik!
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20. November 2023
Lesen Sie jetzt den Artikel über unsere Technologie im Magazin "INNO" des IVAM Microtechnology Network! Werfen Sie einen Blick darauf, um mehr über unsere Technologie zu erfahren.Was ist INNO?
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