μ-MIM® Technischer Newsletter

Diese REM-Aufnahme zeigt ein Teil eines dünnwandigen Bauteils, das wir in Großserie hergestellt haben, und dessen Randdicke nur 10 μm beträgt. Es ist nicht nur die Form und die Verarbeitungstechnik, sondern auch eine angemessene Materialentwicklung erforderlich.

Wir erhalten immer mehr Anfragen zu speziellen Zahnrädern und kleinen Metallteilen für medizinische Präzisionsmaschinen aus Materialien mit hoher Härte. Heute stellen wir Ihnen unsere erfahrenen Werkstoffe vor, die härter sind als Edelstahl 316L, der üblicherweise im Metallspritzguss oder in der MIM-Produktion eingesetzt wird.

Heute stellen wir Ihnen unseren Ansatz für die Zusammenarbeit mit AM und unseren Interessenten vor.

Die Technologie der additiven Fertigung (AM) wurde in Japan aktiv entwickelt, seit AM 2016 als nationales Projekt gefördert wurde. Wir möchten die AM-Trends aus der Perspektive der Hersteller von Metall-Spritzgussteilen oder MIM vorstellen.

In dieser Ausgabe stellen wir Ihnen die Geschichte und die Beziehungen zwischen TEISEI KOGYO CO., LTD. und Micro MIM Japan Holding Inc. vor.

MIM-Teile, die mit unserer µ-MIM-Technologie hergestellt werden, sind klein und komplex geformt, so dass die Messtechnik eine Schlüsseltechnologie ist, die die Qualität von µ-MIM-Produkten unterstützt. In dieser Ausgabe stellen wir die Qualitätssicherungsmessung von kleinen Modulzahnrädern und nicht standardisierten Zahnrädern vor, für die es keine Norm gibt.