μ-MIM® Technischer Newsletter

Computersimulationen sind in den unterschiedlichsten Bereichen des Alltags immer präsenter geworden. In dieser Ausgabe stellen wir die Simulationen vor, die derzeit im Rahmen von MIM-Prozessen untersucht werden.

In jüngster Zeit werden aufgrund einer Reihe von Qualitätsbetrugsfällen sowohl in Japan als auch auf internationaler Ebene die Anforderungen an die Qualitätskontrolle in der Produktion immer höher.

Im letzten Bericht haben wir die Bewertung von Metallpulvern erörtert. In der pulvermetallurgischen Industrie ist der Prozess des Knetens (Vermischen des Hauptrohstoffs mit den Nebenstoffen) unvermeidlich. Dieses Mal werden wir uns mit der Knetphase befassen.

Es ist schon eine Weile her seit der Serie "Ich will es wissen, kann aber nicht fragen". In mehreren Ausgaben werden wir die Grundlagen, Realitäten und Probleme des Pulvers erörtern, das als Ausgangspunkt für die Fertigung nicht nur in der MIM-Industrie, sondern auch in verschiedenen anderen Branchen dient.

Pulvermetallurgisch hergestellte Metallteile haben in der Regel eine geringere Dichte als maschinell bearbeitete oder gestanzte Knetwerkstoffe. Obwohl eine niedrige Dichte je nach Anwendung von Vorteil sein kann, ist im Allgemeinen eine hohe Dichte erforderlich, um die in der Entwurfsphase angenommenen Anforderungen an die mechanische Festigkeit zu erfüllen. In dieser Ausgabe stellen wir die Merkmale der Pulvermetallurgie unter dem Gesichtspunkt der Dichte vor.