μ-MIM® Technical Newsletter Vol. 40: Ankündigung der Gründung der Micro MIM Europe GmbH
Im September 2022 gründete Micro MIM Japan Holdings Inc. die Micro MIM Europe GmbH in Düsseldorf, im Westen Deutschlands. Mit den neuen Mitgliedern werden wir in der Lage sein, schneller auf Kunden in Europa und Nordamerika zu reagieren. Wenn Sie Deutschland für eine Messe oder eine Geschäftsreise besuchen, zögern Sie bitte nicht, uns zu besuchen.
Name des Unternehmens: Micro MIM Europe GmbH
Adresse: 406, Graf-Adolf Straße 41, Düsseldorf, 40210
Micronora
Vom 27. bis 30. September stellten wir gemeinsam mit der Incus GmbH, einem Hersteller von 3D-Metalldruckern mit dem Lithografie-basierten Metallherstellungsverfahren (LMM), auf der Micronora aus, der führenden Mikrotechnik-Messe in Europa, die in Besançon, Frankreich, stattfand. Die Micronora findet alle zwei Jahre statt und wir waren bereits zum dritten Mal mit einem Stand auf der Messe vertreten (einmal virtuell im Jahr 2020) und haben zum ersten Mal gemeinsam mit unserem Partner ausgestellt. Die Micronora 2022 war die erste persönliche Messe nach der Pandemie, und viele Besucher aus der ganzen Welt besuchten unseren Stand, um mikrotechnische Komponenten persönlich zu sehen.
Gleichzeitig hatten wir zum ersten Mal einen 2D-Onlinestand, wie Sie auf dem Bild oben sehen können, auf der Website der Messe. Mit den Online- und Offline-Ständen konnten wir auf der gesamten Messe mehr Kunden erreichen und unsere neueste Micro-MIM-Technologie vorstellen. Wir möchten uns bei allen bedanken, die unseren Stand und unseren 2D-Stand besucht haben.
Wir haben auch an den B2B-Matching-Treffen namens Micro & Nano Event teilgenommen. Es war eine sehr gute Gelegenheit für viele Unternehmen, die in der Mikro- und Nanobranche tätig sind, sich gegenseitig kennenzulernen und eine Zusammenarbeit in naher Zukunft zu erkunden. Wir sind davon überzeugt, dass die Mikro-MIM-Technologie durch den Austausch mit Unternehmen und Institutionen in Pionierbereichen zur Entwicklung der Mikrotechnikbranche beitragen kann, und wir freuen uns auf weitere Gespräche und die Zusammenarbeit in der Zukunft.
Webinar
Das Webinar mit dem neuen Thema "Vorteile von μ-MIM® in der Herstellung von Medizinprodukten" wird von November 2022 bis Januar 2023 stattfinden. In diesem Webinar möchten wir Ihnen das Potenzial der Micro-MIM-Technologie für die Medizinbranche aufzeigen, insbesondere im Hinblick auf unsere AM-Funktionen und unsere Fähigkeit zur Oberflächenbehandlung. Wir freuen uns auf Ihre Anmeldung zum Webinar auf dieser Seite!
Säule
Ich bin Seiya Morioka von der Fertigungsabteilung. Vor ein paar Jahren habe ich begonnen, auch als Vertriebsingenieur zu arbeiten, was mir mehr Möglichkeiten gegeben hat, an der Herstellung von Prototypen mitzuwirken. Daher bin ich in der Lage, die Gefühle und Positionen sowohl der Vertriebsseite als auch der Massenproduktionsseite zu verstehen. Auch wenn es relativ einfach ist, einen großartigen Prototyp zu bauen, konzentriere ich mich immer darauf, wie ich ihn auf einfache Weise in die Massenproduktion einbringen kann.
Mein derzeitiges Hobby ist die Zucht von Käfern und Hirschkäfern, und ich habe mehrere Arten, auch ausländische. Ich bin sehr froh, dass ich sie habe, von denen ich in meiner Kindheit geträumt habe. Jeden Tag bin ich noch glücklicher, denn im Juli wurde mein erstes Kind geboren!
Fazit
Risse, Absacken oder Blasenbildung werden häufig als Folge des Aufquellens des Bindemittels und/oder der unterschiedlichen Eigenspannungen zwischen der Oberfläche und dem Inneren beobachtet. Diese Probleme lassen sich durch die Auswahl geeigneter organischer Lösungsmittel und durch Temperaturkontrolle vermeiden.
Das katalytische Entbindern nutzt die Sublimation des Bindemittels, wodurch es möglich ist, das Bindemittel in relativ kurzer Zeit zu zersetzen und die Verformung zu minimieren. Bei einer stark sauren Atmosphäre ist die Auswahl an Metallwerkstoffen jedoch begrenzt.
Beim Sinterprozess setzt die Halsbildung („Necking“), d. h. die Ausbildung von Brückenbindungen zwischen Metallpulverkörnern durch thermische Diffusion, bei Erreichen der Sintertemperatur ein. Sobald dieses Necking einsetzt, wird eine Schrumpfung beobachtet, die die Dichte erhöht. Bevor das Necking einsetzt, sollten daher alle organischen Bestandteile zersetzt und das Gas zwischen den Pulverkörnern entfernt werden. Im Sinterprozess führen unerwünschte chemische Reaktionen wie Oxidation oder Karbonisierung zum Verlust mechanischer Eigenschaften, weshalb zu Beginn des Prozesses eine präzise Atmosphärensteuerung mit niedriger Heizrate erforderlich ist. Wenn die Sintertemperatur erreicht ist, können außerdem einige pflanzenbasierte Bindemittel verdampfen.