Sayama Mould × Micro MIM Japan: Die grundlegende Werkzeugtechnologie für die µ-MIM-Technologie

Dies ist ein Archiv unserer 2. Serie von Webinar-Videos über die Kanagata-Technologie (Schimmel), die unsere µ-MIM-Technologie unterstützt".

Wir werden die Einzigartigkeit unserer µ-MIM-Technologie und die Werkzeugtechnologie, die sie unterstützt, mit einem unserer Werkzeugpartner, Sayama Mould Manufacturing, vorstellen.

Wenn Sie Interesse haben, schauen Sie doch mal rein.

  • 00: 05 Unser Spritzgießkonzept
  • ‍02:21 μ-MIM technische Strategie
  • ‍05:12 Gastredner
  • ‍05:39 Sayama Formenbau Einführung & Überblick
  • ‍07:25 Produktbeispiel Sayama-Form
  • ‍10:34 Sayama Form Anwendung - Kunststoffspritznadel
  • ‍12:56 Spezialausrüstungen für Sayama-Schimmel
  • ‍15:51 μ-MIM - Integriertes Mikrorad
  • ‍19:13 μ-MIM - 30 μm Düsenspitze
  • ‍22:59 Ende

Fazit

Risse, Absacken oder Blasenbildung werden häufig als Folge des Aufquellens des Bindemittels und/oder der unterschiedlichen Eigenspannungen zwischen der Oberfläche und dem Inneren beobachtet. Diese Probleme lassen sich durch die Auswahl geeigneter organischer Lösungsmittel und durch Temperaturkontrolle vermeiden.

Das katalytische Entbindern nutzt die Sublimation des Bindemittels, wodurch es möglich ist, das Bindemittel in relativ kurzer Zeit zu zersetzen und die Verformung zu minimieren. Bei einer stark sauren Atmosphäre ist die Auswahl an Metallwerkstoffen jedoch begrenzt.

Beim Sinterprozess setzt die Halsbildung („Necking“), d. h. die Ausbildung von Brückenbindungen zwischen Metallpulverkörnern durch thermische Diffusion, bei Erreichen der Sintertemperatur ein. Sobald dieses Necking einsetzt, wird eine Schrumpfung beobachtet, die die Dichte erhöht. Bevor das Necking einsetzt, sollten daher alle organischen Bestandteile zersetzt und das Gas zwischen den Pulverkörnern entfernt werden. Im Sinterprozess führen unerwünschte chemische Reaktionen wie Oxidation oder Karbonisierung zum Verlust mechanischer Eigenschaften, weshalb zu Beginn des Prozesses eine präzise Atmosphärensteuerung mit niedriger Heizrate erforderlich ist. Wenn die Sintertemperatur erreicht ist, können außerdem einige pflanzenbasierte Bindemittel verdampfen.

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